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数控火焰切割机加工厚板时候需要注意什么?

文章来源:科迈数控原创 文章作者:郑州科迈 发布日期:2019-10-17 11:54:48 浏览次数:

文章导读:用火焰切割机钢板的时候,穿孔一定要注意安全,防止预热时间不足导致猛烈的反渣,引起起火!

  在热切割加工应用方式中,针对30mm厚度以上材料的工业切割将主要以数控火焰切割机加工为主,其一方面在于火焰切割加工成本相对较低,另一方面则由于大厚度材料的火焰热切割割缝垂直度相对较高而得到用户的普遍认可。

  火焰切割一般适用于6-200MM厚度板材切割加工,但不同厚度的板材在切割时相关操作参数应该作适当调整以达到最佳切割效果。针对火焰切割在不同厚度材料时相关参数设置总结如下:

  首先对于6-20mm范围的材料的火焰切割应用在目前国内市场已经相对较少,其主要原因在于数控等离子切割机设备的进入和对市场用户的挤占,火焰切割相比等离子切割最大的缺陷在于加工速度相对较慢,考虑到目前国内等离子切割针对20mm厚度以下材料加工的成本正逐步得到控制,在此厚度范围内的材料加工火焰切割机已不在具备垄断优势。板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。
                                    

  对于20-100mm的厚板,由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,可采用从钢板的边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题,因此,在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口,用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度,使切割面与钢板表面垂直。

  最后100-200mm厚度范围的火焰切割加工中,常用数控火焰切割机已经难以满足使用要求,需要采用特殊气管气路配置下的割炬配置以达到稳定切割质量效果,更需要切割师傅多年的调火水平了,切割厚板调火很重要。

  在工业生产和加工过程中,数控火焰切割机能切割各种形状的零件,具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割,而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。数控切割机在下料环节的应用,不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势,是板材利用率大幅度提高,而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。 
       总之数控火焰切割机
切割厚板暂时还是最好的选择,切割厚板需要搭配足够的供气和割炬装备才能切割最大300mm的钢板。

  通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量,是不可忽视的重要环节。
 

相关评论

一位来自呼和浩特的朋友说:我们这里天天都是150mm的钢板,其实数控火焰切割机切割厚板主要还是穿孔太费劲儿了。
一位来自舞钢的朋友说:我们这也都是厚板,有些厂家的机器质量不行,在我们这用一个月就变形了,选一个大厂的好设备很重要,特别是专门切厚板的。
一位来自南阳的朋友说:同意楼上的观点,我们市场买的都是便宜的机器一般就加工100mm以下的,厚板确实不敢去切割。

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