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大功率金属激光切割机(带大包围和交互台)

一、激光切割机简介 激光切割机是集光、机、电一体化的激光加工设备,它采用激光技术及计算机控制技术和高性能的数控激光电源系统,能快速高效地加工各种规格的金属板材。 二...
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产品介绍

一、简介

激光切割机是集光、机、电一体化的激光加工设备,它采用激光技术及计算机控制技术和高性能的数控激光电源系统,能快速高效地加工各种规格的金属板材。

二、设备组成

  (1)光纤激光器和激光电源
  我公司光纤激光切割机均采用世界最高水平的IPG和锐科光纤激光发生器,其性能稳定,关键部件使用寿命可达10万小时,设备整体质量得到安全保障。激光器可以产生卓越的光束质量,切割线条更精细,工作效率更高,加工质量更好。
  (2)光纤专用激光切割头
  设备采用德国技术的光纤专用激光切割头,配合电容非接触式自动跟踪系统,可以自动调整焦距,保证整板最佳的切割效果,即使材料表面不平整仍可以保证切割质量,切缝平整、美观;高速电容传感切割间距最低0.2mm,提高切割性能并减少气体消耗。
  (3)控制系统
  设备采用高效的HE数控软件,功能强大,兼容性强、能兼容NC文档、DXF、PLT、Al等制图软件格式。操作维护方便,在电脑上画出任何平面图像,不需开模,产品马上就可以出来,省时省钱。选配套料编辑软件,最大限度地提高材料的利用率及切割效率。图形显示功能,直观表现切割效果,在线监测切割路径。具有方便的自动记录位置、断点切割回退功能。
  (4)机床系统
  机床采用龙门式机械结构,横梁、床身整体加工,设备精度高、刚性好,运行平稳;同时结构紧凑,占地面积小,操作维护方便,可以满足工业24小时生产需要。
  机床床身:采用优质钢材焊接而成的框架结构,经过专业的焊接、高温退火,二次时效处理、大型龙门铣床精密加工,这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
  传动系统:机床系统配备进口交流伺服系统及驱动系统,机床传动采用进口齿轮齿条传动结构,直线导轨导向,保证设备的高速度、高精度、高可靠性。
  气路系统:切割气体分三路独立控制,可以实现打孔过程中的自动切换、氧气的压力实时控制和灵活的切割工艺调整。
  (5)冷却系统
由于激光器性能优越,光电转换效率高,产生的热量小,所以只需配备小功率激光冷水机即可满足设备运行要求,能耗更低。
  采用移动式龙门结构,横梁、床身整体加工,设备精度高、刚性好,运行平稳。
  机床底座:采用优质管材焊接而成的框架结构,经过专业的焊接、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工,这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
  机床台面:钢结构锯齿工作台上有气动顶料装置和气动夹料装置的,气动顶料装置方便切割板材的上下以减低工作强度,气动夹料装置使切割板材固定以保证薄板切割精度。
  排渣系统:床身下部装有落料收集器,能清除生产过程中的废料及收集小的零件。
  除尘系统:工作台采用吸尘设计,用于清除生产过程中粉尘、废气等物质双路,1.1KW离心风机抽除切割粉尘保持良好的工作环境,减少粉尘对人员和设备的伤害。空气过滤储气装置初步除去压缩空气中含有的水份、油滴和固体微粒,提高下级空气干燥装置的净化效果。空气干燥装置通过独特设计的管路系统、高效热交换器、冷却蒸发器以及气液分离器,进行二次高效除去压缩空气中含有的水份、油滴和固体微粒,使切割高效稳定。
  采用专业水冷系统,制冷机组的温度以数字表显示,水温超过规定温度时制冷机组将自动制冷,水温低于规定温度时制冷机组将自动停止制冷。

三、技术参数

激光输出功率 2000/6000/12000w
激光波长 1070 nm
激光介质 YVO4
光束质量 <0.373mrad
最小线宽 ≤0.15mm
最大空程速度       80m/min
X轴最大行程 3000mm
Y轴最大行程 1500mm
Z轴最大行程 120mm
最大切割范围(XY轴) 3000mm×1500 mm
工作台轴向定位精度 ≤±0.05㎜/m
工作台重复定位精度 ≤±0.03㎜/m
最大碳钢切割厚度 20mm  (优质切割厚度范围0.5--5mm)
最大不锈钢切割厚度 15mm   (优质切割厚度范围0.5--3mm)
供电要求 380V/50HZ

四、使用的必备条件和要求

  用户应为设备提供良好的使用环境:如设备安置场地平整,无强震动,环境干燥清洁,相对无尘,设备使用环境温度5-350°C。提供工作电力配置: 三相五线供电380V/50HZ;自备空压机(排气量大于0.6立方米/min, 压力大于0.8Mpa且小于1.25Mpa)、氧气、氮气以及冷却用蒸馏水20 升。

 五、激光切割机性能及特点

配备自动交换平台,高速换料,动态性能好,进口CNC数控系统,具有板材表面跟踪控制,激光功率坡度控制、回退功能、蛙跳功能、断点返回功能、共边切割功能、自动寻边功能、传感器自动标定等功能。设备光路基本免维护对外界灰尘、震荡、湿度、温度具有很高的容忍度、能胜任恶劣的工作环境。
优势介绍
1.动态性能飞升
●运动部件横梁和Z轴采用航空铝制造,刚性高,质量轻;
●整个传动结构配比合理,机床高速切割时不抖动,动态性能飞升;
●运动速度可达125m/min,加速度达2G。
2.耐切割 抗高温
●针对激光器自主研发了耐切割防护、抗高温防护技术,大幅提升产品质量。
3.分区除尘 气压自动报警。
●分区除尘,风门密封技术让密封区域基本无泄漏,集尘器高速烟尘收集,让操作环节无烟尘干扰。
●气压调节自动报警装置技术,让机床在气体压力不够时能及时停止工作,提高切割材料利用率,防止切坏零件。
4.亮切技术
●该技术在激光切割工艺的一大升级,可以使激光切割品质稳定,切割断面光滑无毛刺。
5.石墨防烧技术。
●床身设计采用石墨防烧技术,使得设备在加工过程中耐高温能力强,以防机身变形,轻松应对万瓦级高功率的高强度切割工作,增加设备的使用寿命。
6.自动调焦激光头
●通过设置参数,灵活调节焦点刻度,没有人工手动调焦的误差,可实现同时切割不同厚度、不同材质的板材自动切换。
7. 双水冷结构
●内置双水冷结构,保持准值和聚焦组件恒温,以防镜片过热,延长镜片使用寿命。

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