小型数控相贯线切割机

一、小型数控相关切割机主要功能： 1.能在母管上切割对个不同位置、不同直径，不同角度的管柱相贯线孔，满足支管轴线与母管轴线偏心和非偏心的正交及斜交的条件。 2.能在支管端...

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产品介绍

一、主要功能：

1. 能在母管上切割对个不同位置、不同直径，不同角度的管柱相贯线孔，满足支管轴线与母管轴线偏心和非偏心的正交及斜交的条件。
2. 能在支管端部切割相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。
3. 能在圆管端部切割斜截端面。
4. 能在圆管上切割焊接弯头，“虾米节”两端斜截断面。
5. 能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。
6. 能在圆管中部上切割方孔、腰形孔、椭圆孔(方孔及腰形孔可带圆角)。
7. 能进行钢管截断。
8. 能对管端部开槽。
9. 能制作二通、三通等管道接头。

二、主要技术参数：

1、管径范围：30-300和60-600两种规格。
2、切割长度：主机导轨和相贯线导轨长6.5m，有效切割范围6m，可以根据实际需要加长。
3、数控火焰切割壁厚：8-50mm。
4、数控等离子切割壁厚：根据等离子电源决定（一般2-20mm）。
5、整机运行速度：0-3500mm/min。
6、设定速度误差：≤±5%。

三、简介：

1、卡盘式型管夹持方式：车床用高硬度卡盘，可正向或反向夹持，可手动或电动夹紧，无线回转精度高惯量小。
2、管板通用数控系统是采用上海方菱/北京斯达峰/斯达特数控系统，将主管与支管的半径、相交角度、切割速度输入电脑，可自动转化生成切割程序，板材切割通用二轴展开切割系统，操作非常简单。
3、托架式钢管支撑小车采用高强度不锈钢丝杠和直线液压支撑杆支撑。单个承重约400KG，可根据钢管厚度和长度选配3至6个。
4、等离子电源可选配国产华远/华洋，也自配或采用进口等离子电源。可穿孔切割0.5mm-30mm、边缘切割40mm金属材料。采用风冷、水冷等冷却方式，标配进口金属割炬，彻底解决割枪易烧损问题，自带弧压调高，割缝补偿，灭弧自返回，防撞系统，可连续高工作。
5、直线导轨、滚珠丝杠、齿轮齿条组合式传动结构，齿轮齿条均淬火处理，提高了运行部件的韧性和硬度。，所有淬火和精磨部分采用进口化工防锈油处理，精密工装自动匹配啮合，持久稳定，磨损系数降低.
6、驱动器数字控制，可选配日本松下/台湾台达/深圳杰美康伺服电机和驱动器，行走自反馈系统，响应速度快，运行精度高，闭环控制无丢步，选配高功率步进电机抗干扰力强，使用寿命长。

四、特点：

1、专业团队打造行业内标准化制造
　专业的行业技术精英，领先的科技创新队伍，高精度大型数控铣床加工中心，先进的设备及检测仪器，精良的工艺和严格完善的质量管理体系，充分采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证产品的稳定性和可靠性。不管市场如何变化，科迈的制造理念将一成不变。
2、连续工作稳定长期工作精度高
　由于采用了专用伺服技术平台，其加工精度和稳定性大幅提高，除了可配备普通等离子电源外，还可以匹配精细等离子电源实现类激光的切割水平。国内唯一全过程检测，拥有自己的研究中心、检测试验室，保证产品的源头控制、过程控制，关键部件10年来无一返修。
3、定制各种规格设备。
　以客户为本，从客户战略的角度出发平衡方案，按照安全性——稳定性——利用率—节能性的原则，定制设计，比同类产品为客户节约30%成本，有效避免了停产、能耗、安装、维护等潜在隐患，彻底解决了客户之忧。
4、人机交互，简易智能操作。
　独立原点，自动划线，割缝补偿自反馈系统人性化的便捷操作新人经培训即可掌握。采用优质零配件，部分零件高端进口。大牌供应商质量保障，极高的性价比搭配
5、产品制造-生产条件与生产能力
核心部件上数控加工中心，磨床等先进设备，焊接件高温退货消除应力。场内产品装配与调试，所有出厂产品经质检检验合格后才能发货，保证产品质量。
6、24h全天候服务售后无忧
　目前全国主要省会均有办事处，24小时为您服务，让您买的安心，用的顺心。

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