重工业制造的裁缝机唯数控切割机莫属

　　重工业的发展无非就是切、削、钻、焊、铣，从原材料钢板到初步的成型，离不开数控切割机，第一道的粗加工，它可以切出来任意的形状，为后期的精细加工打下基础。那么具体是不是有这么重要的位置呢？我来给大家讲讲，它在各个行业的应用吧。
       数控切割机以其效率高、精度高的特点,在各行各业得到了广泛的应用,能够满足各行各业日益增长的加工要求.随着科学技术的飞速发展,对未来工业机械加工的要求将越来越高,为了使数控切割功能能够满足加工要求的提高,工业界对数控切割机提出如下要求.

　　大型船舶的关键机械部件主要集中在车架、车架、大功率柴油机气缸体、气缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴以及减速器轴、螺旋桨和舵轴上,关键材料为特殊合金钢加工,一般为小批量加工,加工产量为100%.关键工件具有重量大、形状复杂、精度高、加工难度大等特点.大型船舶关键部件的加工需要高功率、高可靠性和多轴重型数控切割机.

　　汽车的发动机和车身冲压生产线具有连续、高效、高可靠性的特点,汽车行业的工艺特点,专门从事汽车配件,以及研究和发展汽车产业与模块化、成套化、系列化的柔性生产线.柔性生产线的汽车发动机缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、壳体等关键机械零部件加工,快速组装模块可适合生产线混合流程重组、船长、误差源的性能评价、质量控制与管理一体化技术、高速精密数控切割机,性能可靠的发展,在高速进给的同时,如去毛刺功能辅助设备等.

　　航空工业的典型结构是大量复杂形状的薄壁结构.为了提高飞机机动性,增加载荷和射程,降低成本,进行轻量化设计,广泛采用新型轻质材料.现在有很多铝合金、高温合金、钛合金、不锈钢、复合材料、工程陶瓷等.薄壁零件和蜂窝零件的复杂结构复杂,有许多孔、孔、槽、钢筋等.根据航空工业的产品结构特点和加工要求,具有足够的刚度,数控切割机,操作简单,人机界面清晰,统一要求的样条插值,过程控制,减少影响到拐角加工精度,与模拟的在线测量功能.

　　关键机械部件重量大,发电设备特殊,形状高,精度高,加工难度高,成本高,如厂房400~500吨,压力容器,大型汽轮发电机转子片及发电机重量超过一百吨,要可靠工作30年以上.因此,发电设备关键部件数控切割机的特点是体积大、刚度高、可靠性高.
       看到它的丰功伟绩，称它为工业制造业的裁缝机不为过吧，经过这么多年的发展，数控切割机也升级了很多功能，无论是激光切割机的冲击还是未来别的更先进的设备出现，它在制造业走向高端制造业的路上的伟大功臣。