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数控等离子切割设备必做的维护和保养项目

文章来源:科迈数控原创 文章作者:郑州科迈 发布日期:2020-02-26 16:27:27 浏览次数:

文章导读:设备好用不好用,一方面是厂家的出厂调试,再就是操作工人的日常养护和维修了,平日里勤快一点,就能避免很多故障,影响生产。

  一台机械设备想要稳定的运行离不开操作师傅的熟练操作和精心保养,那么小编在这里就给大家分享说几点关于数控等离子切割设备的保养

  一、必须遵守的安全操作:

  1.数控切割机是一种精密的设备,所以对切割机的操作必须做到三定(定人.定机.定岗)。

  2.操作者必须经过专业培训且能熟练操作的,非专业者勿动。

  3.在操作前必须确认无外界干扰,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割平台上,板材不能超过切割范围(注意:在吊装时要小心)。

  设备的安全运行时首要的,那么机械的维护也相当重要。

  二、日常维护和保养:

  1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。

  2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。

  3.注意观察机器横.纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!

  三、每周的检修及养护项目:

  1.每周要对机器进行全面的清理,横.纵向的导轨.传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。

  2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。

  3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。

  4.如有自动调高装置,检测是否灵敏.是否要更换探头。

  5.检查等离子割嘴与电极是否损坏.是否需要更换割嘴与电极。

  四、每月的检修及养护项目:

  1.检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。

  2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。

  3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。

  4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。

  5.检查夹紧块.钢带及导向轮有无松动.钢带松紧状况,必要时调整。

  6.检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动(详情参照电气说明书)

  7.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。

  以上就是小编介绍的有关数控等离子切割设备的维护与保养要点,遵循以上方法来维护设备,让切割精度稳定,运行平顺,且减少故障率,有很多用户都是这样保养切割机的,其中有一个平顶山的客户02年买我公司的两台6米数控等离子切割机,现在2020年还在正常运行,还经常采购割咀配件,操作师傅只换过齿轮,导轨都磨的贼亮亮的。

  保养设备不能只靠维修,平常该顺手的时候就要顺手保养了,就像汽车一样,跑一定距离以后就要换机油和滤芯,不能等机油失效,发动机报废了才想着去维修。养好设备才能出效率,出好产品。

相关评论

一位来自郑州的访客说:
谢谢分享,我家的数控等离子切割机买来一年多了,都没人管,没有保养的概念。
一位来自洛阳的访客说:
厂里根本都没有时间保养设备,上班就赶紧去割板,下班谁还去保养设备,老板都不想让设备停机,动不动就加班的。
一位来自南阳的访客说:
设备维护基本都是让厂家的人来维护的,我们只管用,坏了就找厂家,没时间去保养机器。
一位来自新乡的访客说:
数控等离子切割机买来已经用了两年了,去年天热的时候老是烧坏割枪,都换了好几把了。

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