数控切割机操作使用技巧　

文章来源：科迈数控原创文章作者：郑州科迈发布日期：2019-10-13 14:42:39　浏览次数：

文章导读：数控切割机的操作很简单，但是想把数控切割设备玩转是有难度的，掌握一些技巧才能提高工作效率和工作质量。

　数控切割机用户反应最多的问题中其切割质量不稳定，易损件更换频繁等的问题比较突出，发现更多的是用户在使用操作时不够规范造成的，所以给大家介绍一些数控切割机操作过程中的使用技巧。

　　数控切割机操作技巧如下：

　　 1、关上控制柜总开关电源;
　　2、打开操作面板，按下电源按钮，给CNC供电;接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常;
　　3、通过CNC系统进行内部自诊断，确认没显示错误信息;
　　4、接通伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常;
5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常;
6、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬，同时操作时要戴口罩;
　　7、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠;
　　8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离自动点火器的高压包;
　　最后，手动将割炬定到起始位置;在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容;按“Start”按钮开始切割;按使用说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直至切割完成。
数控切割机

　　郑州科迈分享一些数控切割机平常使用的一些技巧，希望能给大家一点帮助：

　　1、切割可以从边缘开始;尽可能从边缘开始切割，尽可能不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会增加消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再穿孔起弧切割。
　　2、减少不必要的“起弧(或引弧延时)”时间;频繁起弧会导致喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，必须将割炬放在切割金属行走距离内。
　　3、喷嘴不要过载使用;让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流)，将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。过载使用会导致切割质量极速下降，起弧困难，甚至烧毁割炬。
　　4、采用合理的切距;按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
　　5、尽量保持数控切割机割炬和消耗件清洁：在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能，特别是切割后的金属碎屑。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用压缩空气吹下清洗电极接触面和喷嘴。
6、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内;切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的二分之一。
　　7、尽量少穿孔切割，穿孔导致割渣反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割;
　　8、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的最大切割厚度的60%，尽量在这个厚度范围内切割，就能最好的保护割嘴;例如：国产工业100A等离子穿孔切割12mm,尽量不要超过10mm。
　　9、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在5-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降;太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至刚换新的即被烧掉。
　　通过郑州科迈数控分享的小技巧，相信大家再以后使用数控切割机过程中更加得心应手，如果有不懂得地方可以咨询我们数控切割机技术：15938756177(小郑)，为您实时解答有关数控切割机方面的问题。