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数控切割机操作使用技巧 

文章来源:科迈数控原创 文章作者:郑州科迈 发布日期:2019-10-13 14:42:39 浏览次数:

文章导读:数控切割机的操作很简单,但是想把数控切割设备玩转是有难度的,掌握一些技巧才能提高工作效率和工作质量。

 数控切割机用户反应最多的问题中其切割质量不稳定,易损件更换频繁等的问题比较突出,发现更多的是用户在使用操作时不够规范造成的,所以给大家介绍一些数控切割机操作过程中的使用技巧。

  数控切割机操作技巧如下:

    1、关上控制柜总开关电源;
  2、打开操作面板,按下电源按钮,给CNC供电;接通除尘器电源,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;
  3、通过CNC系统进行内部自诊断,确认没显示错误信息;
  4、接通伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常;
       5、试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常;
       6、喷粉划线在切割前进行,注意锌粉易爆,注意避免飞扬,同时操作时要戴口罩;
  7、试运行机器,确认机器运行平稳,各限位及紧急按钮可靠;
  8、等离子切割时,需要注意在自动点火时,人员要远离自动点火器的高压包;
  最后,手动将割炬定到起始位置;在CNC上选定切割程序,并完成工作配置:切割速度、割缝补偿等内容;按“Start”按钮开始切割;按使用说明书对切割中出现的不同问题,进行相应处理,直至切割完成。
                                             数控切割机

  郑州科迈分享一些数控切割机平常使用的一些技巧,希望能给大家一点帮助:

  1、切割可以从边缘开始;尽可能从边缘开始切割,尽可能不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会增加消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再穿孔起弧切割。
  2、减少不必要的“起弧(或引弧延时)”时间;频繁起弧会导致喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,必须将割炬放在切割金属行走距离内。
  3、喷嘴不要过载使用;让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。过载使用会导致切割质量极速下降,起弧困难,甚至烧毁割炬。
  4、采用合理的切距;按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
  5、尽量保持数控切割机割炬和消耗件清洁:在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能,特别是切割后的金属碎屑。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用压缩空气吹下清洗电极接触面和喷嘴。
       6、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内;切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的二分之一。
  7、尽量少穿孔切割,穿孔导致割渣反溅会伤及喷嘴,这是割嘴损坏的最主要原因之一,如果一定要穿孔切割,最好是在穿孔处用钻头打预钻孔,在从预钻孔处开始切割;
  8、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割,尽量不要在极限切割厚度上切割,国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的最大切割厚度的60%,尽量在这个厚度范围内切割,就能最好的保护割嘴;例如:国产工业100A等离子穿孔切割12mm,尽量不要超过10mm。
  9、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定,一般在5-8mm左右,太远了不但耗电量太大,切割穿透能力力会下降,而且相对比较消耗电极,使电极使用寿命下降;太近了那更简单,非常费喷嘴,喷嘴的使用寿命会成倍的下降,甚至刚换新的即被烧掉。
  通过郑州科迈数控分享的小技巧,相信大家再以后使用数控切割机过程中更加得心应手,如果有不懂得地方可以咨询我们数控切割机技术:15938756177(小郑),为您实时解答有关数控切割机方面的问题。
 

相关评论

一位河南的朋友说:这个文章不错,对我这种初学的小白挺有用,一看作者就是专业人士。
一位河北的朋友说:数控切割机其实挺简单的,平常细节上的东西注意就行,2天就学会了,不过要成专业的需要些时间。

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