文章导读:数控等离子切割机最核心的易损件就是割嘴了,有些客户一年就是几万块甚至几十万的割嘴消耗,如果不认真对待这个问题,那么可能几万元就被凭白的浪费了。
工人在使用数控切割机时候,怎样操作可以减少割嘴等机损件的损耗,特别是对于等离子切割这块,相信很多工厂都有这样的问题存在,那么小编就在这里给大家介绍下数控等离子切割机在使用中应该注意那些问题。
该如何去操作:
首先根据使用说明书的要求,采取合理的切线距离,切断与切割喷嘴和工件表面的距离,当穿孔时,尽量使用2倍的正常切割距离,或采用等离子弧可以达到设定高度。数控切割等离子的正确压力和流量对耗材的使用寿命相当重要。如果压力过高,电极的寿命将大大降低。压力太低,喷嘴的寿命会受到影响。切割机不能在超过工作厚度的钢板上打孔,正常的穿孔厚度是正常切削厚度的1/2。为了使喷嘴超载(即超过喷嘴的工作电流),喷嘴很快就会损坏。电流强度适用于喷嘴工作电流的95%。例如,对100A喷嘴的电流强度应设置≤150A的电路。
等离子系统需要干燥和洁净的等离子体可以正常工作,数控切割脏污通常气体压缩系统的问题,它会缩短易损件的使用寿命,非正常损坏。测试气体质量的测试方法是割炬处于状态,镜子放在它的下部,消耗割炬内的气体,如果出现在镜子上的水分和雾,你就需要找出原因和正确。
尽可能从边缘处不刺。以边缘为出发点,延长消费品的使用寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘,然后启动等离子弧。在电弧开始时,喷嘴和电极消耗非常快。开始前,割炬应放置在切削金属的距离处。
防喷化学涂层有助于减少保护壳上的积渣。但是,在割炬喷上数字控制之前,必须将保护壳去掉。如果等离子弧仅延伸到工件表面,等离子弧将在切割的开始和结束时产生拉伸和延伸,这将对喷嘴造成不正常的损害。采用正确的边启动技术,选择合适的“弧”信号时间,可以避免这一问题的发生。
以上就是小编给大家介绍的如何操作才能让数控等离子切割机割嘴的寿命更持久。
一位来自洛阳的朋友说:我感觉也是这样的,割嘴用好了,两套嘴可以切割一张钢板。 一位来自开封的朋友说:有时候买的割嘴,换上就起弧切割两刀就坏了,割嘴不经用。