常规数控等离子切割机操作流程详解

文章来源：郑州科迈文章作者：科迈数控发布日期：2019-12-09 21:34:56　浏览次数：

文章导读：许多新手对于数控等离子切割机操作是很陌生的，通过本文的详细介绍，相信对你会有帮助的。

国内每年销售数控等离子切割机大概在2万台昨天，数控切割机操作工是非常稀缺的，很多老师傅在学习运用数控设备时候，都是不知从何开始，一脸的茫然，那么今天小编都给大家梳理了一下详细的数控等离子切割机的操作流程。
详细的数控等离子切割机操作流程如下：

　一.常规操作要求

　 1.为降低能耗，提高喷嘴及电极的寿命，当切割较薄工件时，应尽量采用“低档”切割。
　　2.当“切厚选择”开关置于“高档”时应采用非接触式切割式切割(特别情况除外)并优先选择水割割炬。
　　3.当必须调换“切厚选择”开关档位时，一定要先关断主机电源开关，以防损坏机件。
4.当装拆或切割机主机时，一定要先关断供电电源方可进行，以防发生危险。
5.应先关断主机电源开关后，方可装拆主机上附件、部件(如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、保护套等)。避免反复快速地开启割炬开关，以免损坏引弧系统或相关元件。
　　6.当需要从工件中间开始引弧切割时，切割不锈钢≤20mm厚，可以直接穿孔切割。方法为：把割炬置于切缝起始点上，并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角;然后开启割炬开关，引弧穿孔;同时缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角，切割机切割穿工件时止应调整切割机90°。切穿工件后，沿切缝方向正常切割即可。但如果超过上述厚度时须穿孔切割，就必须在切割起始点上钻孔(直径不限)，从小孔中引弧切割。否则，容易损坏割炬喷嘴。
　　7.主机持续工作率70%(“切厚选择”开关置于低档时，持续工作可接近100%)。若连续工作时间过长而导致主机温度过高时，温度保护系统将自动关机，必须冷却20分钟左右才能继续工作。
　　8.当压缩空气压力低于0.22MPa时设备应立即处于保护关机状态，此时应检修供气系统，排除故障后，压力恢复0.45MPa时方能继续工作。
　　9.若三相输入电源缺相时，主机则不能正常工作，部分机型“缺相指示”红灯亮。须排除故障后，才能正常切割。
　　10.水冷机型必须将水箱注满自来水，并插好水泵电源插头。
　　11.将电源开关旋切割机“开机”位置，如“气压不足”指示灯亮，应按要求调切割机0.45MPa。于是“气压不足”指示灯灭。风扇转向应按标志方向，水冷机水泵转向应符合要求，否则“水压不足”指示灯亮，应调整输入电源相位。
　　12.根据工件厚度，将“切厚选择”开关拨切割机相应位置，选择合适的割炬，割炬按使用范围自小到大有多种规格。禁止超过额定电流范围，否则必将损坏。将割炬置于工件切割起点按下割炬开关，若一次未引燃，可再次按动割炬开关，引弧成功，开始切割。
　　13.每工作4切割机8h(间隔时间视压缩空气干燥度定)，应按“空气过滤减压器”放水螺钉拧松排放净积水，以防过多的积水进入机内或割炬内而引起故障。
　　14.当水冷系统循环不良时，主机将处于保护停机状态，此时，应按本文有关章节所述方法检查解决，须待水压恢复正常后，水箱回水口回流顺畅，方能继续使用水冷割炬。
　　15.寒冷环境工作时一定要注意：当环境温度低于冰点时，不得采用水冷方式切割，否则，循环水冷系统将不能正常工作，水冷割炬有可能损坏。

　　二.运行前的准备工作

　　1.连接好设备后(请特别注意，一定要接好安全接地线)，仔细检查，若一切正常，即可进行下一步操作。
　　2.闭合供电开关，向主机供电。注意：输入交流电流约6切割机，不能太小，否则主机不能正常工作，同时查看主机内风扇应符合规定，否则应调整输入电源相位切割机转向相符为止。
　　3.将主机“电源开关”置于“开”的位置。此时“电源指示”灯亮。但“缺相指示”灯不应亮，否则三相供电存在缺相现象，应检查解决。注意：若主机外壳未接妥安全接地线，缺相指示灯可能显示出错误的结果
　　4.向主机供气，将“试气”“切割”开关置于“试气”位置。此时割炬喷嘴中应喷出压缩空气。试验三分钟，此间“气压不足”红灯不应燃亮，检查“空气过滤减速器”上压力表指示值不应低于0.42MPa，否则表明气源压力不足0.45MPa，或流量不足300L/min;也可能是供气管路太小，气压降太大，若存在上述问题，应检查解决。另外请注意：“空气过滤减压器”失调否，若失调，应重新调整。调整方法为：顺时针方向旋转手柄，压力增高，反之则下降。将压力表上的指示值调切割机0.42MPa，若供气正常，“气压不足”指示灯熄灭。这时请将“切割”“试气”开关置于“切割”位置。

　　三.操作步骤

　　1手动非接触式切割：
　　1.1 将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整切割机3～5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关切割机于高档)。
　　1.2 开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速切割机，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚切割机断弧。
　　1.3 切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。
　　2手动接触式切割
　　2.1 “切厚选择”开关切割机于低档，单机切割较薄板时使用。
　　2.2 将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速切割机即可。
　　2.3 切割完毕，关闭割炬开关，此时压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。
　　3自动切割
　　3.1 自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。
　　3.2 把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机连接坚固，随机附件中备有连接件。
　　3.3 连接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆)。
　　3.4 若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头。
　　3.5 根据工件厚度，调整合适的行走速度，并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。
　　3.6 将喷嘴与工件之间距离调整切割机3～8mm，并将喷嘴中心位置调整切割机工件切缝的起始条上。
　　3.7 开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整切割机合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。
　　3.8 切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。切割机此，完成切割全过程。
　　4手动割圆
　　根据工件材质及厚度，选择单机或并机切割方式，并选择对应的切割方法，把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中，若一根长度不够，可逐根连接切割机所需半径长度并紧固，然后根据工件半径长度，调节顶尖切割机割炬喷嘴之间的距离(必须考虑割缝宽度的因素)。调好后，拧紧顶尖紧固螺钉，以防松动，放松保持架紧固滚花螺钉。
　　切割机此，即可对工件进行割圆工作。
　　行业应用
　　应用于钣金加工、厨具、切割机、灯饰、工艺礼品、电柜机箱、电梯制造、机械制造等各种切割加工行业.
相信大家看了本文以后，对数控等离子切割机的操作流程有很清晰的认识了，以后在操作机器的时候，如果有那里不清楚的，可以收藏本文，回头哪里忘记了可以再翻翻看看复习下。